一塊三米高、兩米寬的外墻板重達兩噸，需要幾十米高的塔吊才能吊起。樓層地板上，五位工人目不轉(zhuǎn)睛盯著這個龐然大物，使用對講機實時與塔吊司機溝通著前后左右的位置。

這是五環(huán)內(nèi)唯一一處共有產(chǎn)權(quán)房項目玉景陽光的施工現(xiàn)場。工地里看不到大規(guī)模的施工隊伍和臟亂的現(xiàn)場澆筑，五位工人只用一周就能“拼裝”出一層樓的主體結(jié)構(gòu)。建設(shè)方中鐵二十二局相關(guān)負責(zé)人昨天向記者介紹，正因為采用了裝配式工藝，該項目進展迅速，雖然剛啟動“拼裝”沒多久，但12棟樓在今年8月就能完成主體結(jié)構(gòu)施工。

總建設(shè)用地面積2.7萬平方米的玉景陽光項目位于西長安街以北，西四環(huán)與西五環(huán)之間，鄰近地鐵1號線玉泉路站。整個項目共14棟樓。12棟為共有產(chǎn)權(quán)房，全部采用裝配式工藝。最先“拼裝”的3號樓工程才進行了一周時間，第一層主體結(jié)構(gòu)就已經(jīng)基本完成。

12棟采用裝配式工藝的建筑，預(yù)制構(gòu)件7678塊，外墻板、內(nèi)墻板、疊合樓板、樓梯踏步、預(yù)制空調(diào)板等均在工廠預(yù)制，然后運到工地組裝。“項目裝配率最高達60%，最大的構(gòu)件重4.6噸，也是北京最早一批采用高標準裝配式施工技術(shù)的共有產(chǎn)權(quán)住房。”項目經(jīng)理李峰計算出，吊裝一個模塊僅需10分鐘。

相比傳統(tǒng)的現(xiàn)場澆筑方法，裝配式施工更節(jié)能環(huán)保。李峰說，與混凝土現(xiàn)澆作業(yè)相比，裝配式建筑作業(yè)工人減少了一半，施工效率提升了至少一倍，可縮短施工周期30%，同時建筑垃圾能減少70%，顯著降低施工粉塵和噪聲污染。

而對于這種裝配式建筑的牢固性，項目總工程師鄭海濤表示，依靠先進的工藝和嚴格的管理，這種建筑格外結(jié)實，特別是接縫比傳統(tǒng)建筑工藝更加嚴密。玉景陽光小區(qū)裝配式預(yù)制構(gòu)件之間通過鋼筋相連，吊裝后采用灌漿的方式融合加固，在充填完畢后的4小時內(nèi)，技術(shù)人員嚴格按照施工要求加強養(yǎng)護，從而確保了工程質(zhì)量，“小區(qū)建筑的抗震等級超過八級，完全可以放心居住。”

裝配式建筑的部件在工廠實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，能極大降低誤差。“傳統(tǒng)建筑中容易出現(xiàn)門窗漏風(fēng)，主要因為現(xiàn)場澆筑精度不夠，難免出現(xiàn)縫隙。而在這里，外墻板尺寸在工廠生產(chǎn)時固定加工，誤差控制在一兩毫米內(nèi)，遠小于設(shè)計允許的1.5厘米，從而大幅度減少了門窗和接縫處漏風(fēng)等情況。”鄭海濤說。

記者獲悉，該項目在總平面布局時打造“視覺綠廊”，設(shè)置了三處開放空間，視線與地塊西側(cè)城市公園緊密結(jié)合，小區(qū)施行“人車分流”。據(jù)介紹，玉景陽光項目預(yù)計今年8月主體完工，2020年交付。